一、生產原料及其處理

生產柱狀活性炭的原料主要是木材、碳化材料及各類棄渣，其中木材是活性炭基礎材料。首先，原料連續(xù)經過初步處理、切割、干燥、破碎、篩分等工序，將原料加入反應釜中，經過高溫熱解或物化反應后，生成碳質原料，其中熱解和物化反應的溫度分別為800℃和1000℃.

二、活性炭生產工藝的串聯(lián)流程

激活劑處理：預先準備好激活劑，把激活劑加入碳素原料，作為反應原料，進行反應；反應：在相應條件下，將碳素原料放入反應釜里，通過旋轉烘管，使反應物經過一定的流動而獲得活性炭；洗滌：將活性炭用氨水、酸水、純水等洗滌，目的是去除其中的雜質；干燥：活性炭被洗滌后，要徹底干燥，以便存放。

三、柱狀活性炭生產設備的威力

1、反應釜：反應釜是活性炭生產中的關鍵設備，確定了反應的速度和反應的溫度，制備品質的好壞和穩(wěn)定性都與反應釜有關，反應釜主要是用于碳素原料的高溫生化，為生成活性炭提供了均一的反應溫度和反應環(huán)境。

2、烘管：烘管主要是用于將生化反應完成的碳素原料進行烘干，在烘干過程中，機械式烘干采用的是旋轉式烘管，可保障活性炭的密實性和均勻性，烘干溫度達到160℃，減少了活性炭產生氧氣的可能性，極大地降低了活性炭燃燒的風險。

3、洗滌器：洗滌器一般分為兩種，一種是用于碳素原料換水去除需要去除的雜質，在活性炭生產中，可用于碳素原料去雜，以提高活性炭的含炭率；另一種是洗滌已經形成的活性炭，減少與原材料混雜的雜質，保障活性炭的質量。

4、熔噴器：熔噴器用于裹上附著在活性炭表面的無定形物質，如纖維、粉塵等，通過射出除去熔噴材料的方式來增加活性炭的密實性，這是一種有效的方法，能提高活性炭的使用壽命和穩(wěn)定性。

四、活性炭添加劑種類和作用

1、氯化鋅：氯化鋅是一種催化劑，能夠促進活性炭的生化反應，使更多的孔道形成，增加活性炭的過濾效果和存儲壽命；

2、磷酸鋁：磷酸鋁主要是用于吸附氯氣等催化劑，降低活性炭對氯氣的微弱催化活性，從而具有更長的使用壽命和更佳的吸附效果；

3、碳酸鈉：碳酸鈉可幫助活性炭提高質量，提高揮發(fā)性有機物的吸附效果，同時有中和酸性物的作用，使活性炭的吸附性更強。

五、小結

柱狀活性炭的生產工藝和設備好壞，直接影響到制備活性炭的質量和壽命，因此，在活性炭的生產流程中，生產原料的選擇、清洗、干燥以及活性炭的添加劑作用都需要精心設計，以避免雜質的影響和提升活性炭的質量。